Новости

14.04.16

ПАО «ЧМК» завершило плановую замену рабочей футеровки на конвертере №2 поставки Группы Магнезит

В кислородно-конвертерном цехе ПАО «Челябинский металлургический комбинат» (входит в Группу «Мечел») после проведения плановой замены рабочей футеровки запущен в работу конвертер № 2. Поставщиком комплекта выступила Группа Магнезит.

По результатам тендера, проведенного ПАО «ЧМК» в феврале 2016 года, поставщиком комплекта рабочей футеровки конвертера № 2 была выбрана Группа Магнезит, обошедшая конкурентов из Австрии, Китая и России.

В поставленный Группой Магнезит комплект вошли периклазоуглеродистые огнеупорные изделия для рабочего слоя, периклазовые изделия для арматурной футеровки, а также периклазовые порошки и изделия высокоогнеупорные для футеровки летки конвертера, рассчитанные на всю кампанию конвертера. Гарантированная стойкость футеровки — 6,5 тысяч плавок.

«Во время проведения футеровочных работ специалистами ООО „Магнезит Монтаж Сервис“ осуществлялся круглосуточный мониторинг качества их выполнения», — подчёркивают в Группе Магнезит.

Указанный комплект футеровки является вторым из поставленных Группой Магнезит на ПАО «ЧМК» в 2016 году. Отметим, предыдущая футеровка выдержала заявленную гарантированную стойкость. Все комплекты были изготовлены на Саткинской производственной площадке Группы Магнезит.

Для справки:

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для футеровки конвертеров (oxygen top blowing, bottom- and combined blowing aOD).

Благодаря широкой гамме огнеупоров, имеющихся в распоряжении Группы Магнезит, предлагается гибкий подход к проектированию футеровки с максимально возможным учетом влияния реальных условий эксплуатации агрегатов. Чертежи и рекомендации по применению огнеупоров разрабатываются с учетом требований к стойкости и тепловых режимов работы футеровки. Комплектность поставки обеспечивает Потребителя всеми огнеупорными материалами, используемыми в футеровке конвертера. Группа также имеет возможность предоставить потребителю технологию комбинированной продувки (LD-BB).

При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз, графит, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т. д. Все поставляемые огнеупорные материалы, включая изделия для донной, комбинированной продувки, изделия для сталевыпускного отверстия (монолетки и сборные летки) и неформованные материалы изготавливаются на предприятиях с сертифицированной системой менеджмента качества согласно ИСО 9001.

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Версия для печати

Вернуться к списку новостей