Группа Магнезит :: Характеристики: Характеристики

1. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА
1.1. Изделия для основных зон конвертера
МАРКА (краткое наименование) Назначение	DALCAR P10 (PC—10) Футеровка загрузочной зоны	DALCAR P10 (PC—10) Футеровка сливной зоны	DALCAR P14 (PC—14) Футеровка цапферной зоны	DALCAR P10 (PC—10) Футеровка подины и ванны	DALCAR P10 (PC—10) Футеровка горловины	DALMAG 90 Футеровка арматурного слоя
ТИП	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO
Массовая доля, % MgO C	≥ 79,0 10,0 — 12,0	≥ 79,0 10,0 — 12,0	≥ 76,0 14,0 — 16,0	≥ 78,0 9,0 — 11,0	≥ 78,0 9,0 — 11,0	≥ 91,0 —
Кажущаяся плотность, г/см³	≥ 3,00	≥ 3,00	≥ 2,97	≥ 3,00	≥ 3,00	≥ 2,90
Открытая пористость, %	≤ 4,00	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 16,0
Предел прочности при сжатии, Н/мм²	≥ 45	≥ 40	≥ 40	≥ 40	≥ 40	≥ 30
Предел прочности при изгибе, 1400 ˚С, Н/мм²	≥ 12	≥ 12	≥ 10	≥ 10	≥ 10	—

Огнеупоры (кроме DALMAG 90) изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 97,0 — 98,5%), графита (С ~ 96,0 — 98,5%), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.). Изделия марки DALCAR P10 могут поставляться с металлическими пластинами для улучшения спекания в зоне интенсивного воздействия газовых потоков. Маркировка таких изделий имеет вид DALCAR P10P.


МАРКА Назначение	ПУ 93—10 Дно и стены	ПУ 95—10 Горловина, цапфы, загрузочная и сливная сторона	ПУк 93—10 Горловина, цапфы	ПУк 95—10 Горловина, цапфы, сливная зона	ПУ 93—5 Дно	ПУ 95—5 Стены, горловина, загрузочная зона
ТИП	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C
Массовая доля*, % MgO C	≥ 93 10 — 15	≥ 95 10 — 15	≥ 93 10 — 15	≥ 95 10 — 15	≥ 93 5 — 9	≥ 95 5 — 9
Кажущаяся плотность, г/см³	≥ 2,8	≥ 2,8	≥ 2,8	≥ 2,8	≥ 2,90	≥ 2,90
Открытая пористость, %	≤ 8	≤ 8	≤ 8	≤ 8	≤ 8	≤ 8
Предел прочности при сжатии, Н/мм²	≥ 35	≥ 35	≥ 35	≥ 35	≥ 35	≥ 35
Предел прочности при изгибе, Н/мм²	—	—	—	—	—	—
ХАРАКТЕРИСТИКА	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 93%).	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 95%).	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза с применением пекового связующего типа «Carbores—P».	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза с применением пекового связующего типа «Carbores—P».	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 93%).	Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 95%).

* на прокаленное вещество

1.2. Изделия для сталевыпускного узла и донной системы продувки
МАРКА (краткое наименование) Назначение	DALCAR P14 (PC—14) Гнездовой блок сталевыпускного отверстия	DALCAR P14 (PC—14) Леточный блок сталевыпускного отверстия (сборный)	DALCAR P12 (PC—12) Леточный блок сталевыпускного отверстия (моноблок)	DALPUR PC14 Продувочная фурма (донная)	DALPUR PC14WB Гнездовой блок продувочной фурмы
ТИП	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C	MgO — C
Массовая доля, % MgO C	≥ 77,0 12,0 — 14,0	≥ 76,0 12,0 — 15,0	≥ 75,0 10,0 — 12,0	≥ 78,0 ≥ 14,0	≥ 78,0 ≥ 14,0
Кажущаяся плотность, г/см³	≥ 2,97	≥ 2,98	≥ 2,90	≥ 2,86	≥ 2,85
Открытая пористость, %	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 4,0	≤ 4,0
Предел прочности при сжатии, Н/мм²	≥ 40	≥ 45	≥ 40	≥ 30	≥ 40
Предел прочности при изгибе, 1400 ˚С, Н/мм²	≥ 10	≥ 12	≥ 6	≥ 12	≥ 12
ПРИМЕЧАНИЕ	—	—	—	Расход газа 100—1000 нм³/ч	—

Огнеупоры изготовлены на основе плавленого периклаза (MgO ~ 98,5%), графита (С ≥ 98,5%), с различными функциональными добавками (антиоксиданты, пеки, смолы и т.д.).

1.3. Неформованные материалы для футеровки конвертера
МАРКА Назначение	DALRAM PC75 Пластичная набивная масса для стыка днища и стены	DALRAM P95 Набивная масса для сталевыпускного отверстия (может применяться как торкрет—масса)	DALMOR PC55 Мертель для футеровки сталевыпускного отверстия	МПТК Для полусухого торкретирования рабочей поверхности	МППлТК Для полусухого торкретирования рабочей поверхности
ТИП	MgO — C	MgO	MgO — C	MgO	MgO
Описание	Пластичная, готовая к применению.	В сухом виде, готовая к применению.	В сухом виде, в комплекте со связкой.
Массовая доля, % MgO C CaO SiO₂ P₂O₅	≥ 75,0 ≥ 10,0 ≤ 3,0 — —	≥ 95,0 — ≤ 0,6 ≤ 1,0 —	≥ 55,0 ≥ 25,0 — — —	≥ 88,0 — — — 1,7 — 3,2	≥ 90,0 — — — 1,7 — 3,2
Кажущаяся плотность, 110˚Сх24ч, г/см³	≥ 2,30	≥ 2,40	—	—	—
Предел прочности при сжатии, Н/мм² 110˚Сх24ч 1200˚Сх24ч	— ≥ 20	≥ 40 ≥ 30	— —	— —	— —
Зерновой состав, мм < 0,5 < 0,063	0 — 8 — —	0 — 5 — —	0 — 0,2 — —	— 55 20 — 30	— 55 20 — 30
в ТТ зерен более 4 мм, не более	—	—	—	10 (>4)	10 (>4)
Изменение массы при прокаливании, %	—	—	—	2 — 3,5	2 — 3,5
ХАРАКТЕРИСТИКА	Изготовлена из плавленого периклаза MgO ≥ 98%. Хорошая устойчивость к расплаву металла.	Масса выполнена на основе плавленого периклаза MgO ≥ 97%. Характеризуется хорошей спекаемостью.	Двухкомпонентный мертель изготовлен с использованием плавленого периклаза MgO ≥ 97%.	Изготовлено из спеченного периклаза.	Изготовлено из спеченного периклаза.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТОВ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
МАРКА Назначение	DALGUN PC80 Торкрет—масса для зоны цапф и горловины	DALGUN PC90 Торкрет—масса для ремонта сталевыпускного отверстия	DALREP PC80 Масса для горячего ремонта загрузочной и сливной зон	DALREP PC75 Масса для горячего ремонта загрузочной, сливной зон и днища
ТИП	MgO — C	MgO — С	MgO — C	MgO — С
Массовая доля, % MgO C CaO	≥ 82,0 ≥ 6,0 ≤ 2,0	≥ 91,0 ≤ 2,0 —	≥ 80,0 ≥ 5,0 —	≥ 75,0 ≤ 15,0 ≤ 3,0
Кажущаяся плотность, г/см³ 200˚Сх24ч 200˚Сх3ч	≥ 2,10 —	≥ 2,40 —	— ≥ 2,20	≥ 2,10 —
Предел прочности при сжатии, Н/мм² 110˚Сх24ч 1450˚Сх3ч	— —	≥ 40 ≥ 30	— ≥ 12 (1000˚Сх3ч)	— ≥ 20 (1200˚Сх3ч)
Предел прочности при изгибе, Н/мм² 200˚Сх24ч	≥ 4,0	≥ 4,0	—	—
Зерновой состав, мм	0 — 0,1	0 — 0,5	0 — 0,1	0 — 8
ХАРАКТЕРИСТИКА	Поставляется в сухом виде, для полусухого торкретирования.	Поставляется в сухом виде, для полусухого торкретирования.	Поставляется в сухом виде, готовая к применению.	Поставляется в сухом виде, готовая к применению.


МАРКА Назначение	DALGUN P—701 Торкрет—масса для ремонта зон локального износа	DALGUN KO B4 Торкрет—масса для ремонта зон локального износа	DALGUN MS 75 Торкрет—масса для ремонта зон локального износа	DALGUN KO 85 Торкрет—масса для ремонта зон локального износа	DALGUN P—901 Торкрет—масса для ремонта зон локального износа
Тип	MgO	MgO	MgO	MgO	MgO
Массовая доля, %: MgO СaO SiO₂ Fe₂O₃	≥ 83 ≤ 4,5 ≤ 5 ≤ 5	≥ 81 ≤ 5,5 ≤ 4,5 ≤ 4,5	≥ 80 ≤ 5,5 ≤ 4,5 ≤ 5	≥ 83 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 4,5	≥ 86 ≤ 3,5 ≤ 5,5 ≤ 3
Изменение массы при прокаливании, %	≤ 2	≤ 4,5	≤ 4,5	≤ 3,5	≤ 1,5
Массовая доля зерен, %: остаток на сетке № 1 проход через сетку № 01	≤ 5 ≥ 28	≤ 5 ≥ 25	≤ 5 ≥ 28	≤ 5 ≥ 25	≤ 5 ≥ 15
ХАРАКТЕРИСТИКА	Масса периклазового состава, с температурой применения до 1600 ˚С.	Масса периклазового состава для торкретирования в экстремальных условиях, с температурой применения до 1700 ˚С. Массы отличаются высокой адгезионной способностью, стойкостью, шлакоустойчивостью.

3. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ШЛАКА
МАРКА	DALSLAG PC65	DALSLAG PC45	DALSLAG P70
ТИП	MgO — C	MgO (MgO — C)	MgO
Массовая доля, % MgO C CaO SiO₂ Fe₂O₃	≥ 68,0 20,0 — 25,0 1,5 — 2,5 ≤ 2,5 —	45,0 — 65,0 0 — 12,0 1,5 — 2,5 ≤ 3,0 —	≥ 70,0 — ≤ 12,0 ≤ 5,0 4 — 8
Изменение массы при прокаливании, %	—	25 — 55	—
Размер гранул, мм	~ 30×35 × 30	10 — 40	4 — 40
ХАРАКТЕРИСТИКА	Легкообожженный магнезиальный материал применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению.	Материал представляет собой самораспадающиеся магнезиальные гранулы и применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению.	Материал представляет собой флюс из ожелезненного магнезита. Данный тип материалов рекомендуется для повышения вязкости шлака. Поставляется в сухом виде, готовый к применению.


МАРКА	СМГ	ФОМ	ФМБУЖД	ФОМИ
ТИП	MgO (MgO — C)	MgO	MgO — C	MgO — CaO
Массовая доля, % MgO C CaO SiO₂ Fe₂O₃	45,0 — 65,0 0 — 12,0 — ≤ 3,0 7 — 7,5	≥ 70,0 — — ≤ 5,0 6 — 12	≥ 70,0 4 — 8 — ≤ 5,0 4 — 8	≥ 66 — 12 — 22 ≤ 5 4 — 8
Изменение массы при прокаливании, %	25 — 55	—	—	—
Размер гранул, мм	10 — 40	4 — 40	4 — 40	—
ХАРАКТЕРИСТИКА	Материал представляет собой самораспадающиеся магнезиальные гранулы и применяется для повышения содержания MgO в конечном шлаке, что повышает стойкость периклазоуглеродистой футеровки. Поставляется в сухом виде, готовый к применению.	Флюс ожелезненный магнезиальный. Поставляется в сухом виде, готовый к применению. Применяется в ходе плавки для повышения содержания MgO в шлаке.	Флюс магнезиальный брикетированный с углеродом и железосодержащими добавками.	Ожелезненный магнезиально — известковый флюс

4. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАВКИ
МАРКА Назначение	DALTERM FRJ Термитная смесь для получения дополнительного тепла при проведении плавки	DALFOS FL60 Дефосфоризатор стали для получения сталей с низким содержанием фосфора	DALCOV SAC30OL Масса для нанесения на кислородную фурму для продления ресурса ее работы
ТИП	C	Fe₂O₃ — CaO	SiO₂ — Al₂O₃ — C
Массовая доля, % Al₂O₃ C CaO SiO₂ Fe₂O₃	— ≥ 81,0 P ≤ 0,05 S ≤ 0,05 —	4,0 — 6,0 — 30,0 — 35,0 ≤ 2,0 57,0 — 62,0	28,0 — 35,0 ≥ 5,0 — 40,0 — 45,0 —
Зольность, %	≤ 15,0	≤ 15,0	—
Кажущаяся плотность, г/см³	—	—	≥ 1,3
Размер гранул, мм	20 — 45	10 — 25	4 — 40
ХАРАКТЕРИСТИКА	Поставляется в сухом виде, готовая к применению.	Поставляется в сухом виде, готовая к применению.	Имеет двухкомпонентный состав. Наносится вручную на поверхность фурмы. Масса способствует хорошему шлакоотделению от металлической части фурмы и повышению ресурса эксплуатации.