МАРКА | DALCARB 6F | DALCARB 8F | DALSIAL 70 | DALSIAL 45 | DALMOR ACB40 | DALPAST C50 | DALRAM C90 | DALRAM C85
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 Fe2O3 C SiC | ≥ 79,0 | ≥ 98,0 | ≥ 68,0 ≤ 1,5 | ≥ 45,0 ≤ 1,5 | ≥ 40,0 ≥ 10,0 ≥ 12,0 | ≥ 50,0 | ≥ 91,0 | ≥ 85,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 | ≥ 1,60 | ≥ 1,55 | ≥ 2,55 | ≥ 2,55 | | | ≥ 1,65 | ≥ 1,6 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 38,0 | ≥ 25,0 | ≥ 45,0 | ≥ 45,0 | | ≥ 6 | ≥ 15,0 (после обжига) | ≥ 6,0 (после обжига) |
ХАРАКТЕРИСТИКА | Микропористые обожженные углеродистые блоки. Футеровка горна и лещади. | Графитированные обожженные блоки. | Муллитовая лещадь. | Защитный слой горна и лещади. | Мертель для кладки. | Углеродистая паста. | Углеродистая набивная масса (коэффициент теплопроводности при 220 ˚С, не менее 14 Вт/мК). | Углеродистая набивная масса (коэффициент теплопроводности при 220 ˚С, не менее 10 Вт/мК). |
МАРКА | DALAL 85 | DALALC 65 | DALCARB 5F | DALRAM A551 | DALMOR A70 | DALCAST A90
|
---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, % Al2O3 Fe2O3 C SiC | ≥ 85,0 ≤ 1,0 | ≥ 65,0 ≤ 1,5 ≥ 12,0 ≥ 15,0 | ≥ 79,0 83,0 | ≥ 55,0 | ≥ 70,0 | ≥ 90,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 | ≥ 3,0 | ≥ 2,80 | ≥ 1,60 | ≥ 2,0 | | ≥ 3,0 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 120,0 | ≥ 45,0 | ≥ 40,0 | ≥ 10,0 (110 ˚С) | | ≥ 100,0 (1500 ˚С) |
ХАРАКТЕРИСТИКА | «Керамический стакан» футеровка горна и лещади, фурменная зона. | Изделия для летки на основе Al2O3 C SiC. Футеровка района летки. | Микропористые обожженные углеродистые блоки. | Безводная закачиваемая масса для заполнения зазоров между холодильниками и кожухом. | Мертель для кладки корундовых изделий. | Наливная масса для бетонирования футляров. |
МАРКА | DALALC 80 | DALSIC 70NS | DALGUNS AS65 | DALGUNS AS55 | DALCARB 2SG
|
---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, % Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO C SiC | ≥ 78,0 ≤ 1,0 ≥ 14,0 | ≤ 0,5 ≤ 1,7 ≥ 72,0 | ≥ 55,0 ≤ 32,0 ≤ 10 ≥ 5,7 ≥ 5,0 | ≥ 55,0 ≤ 32,0 ≤ 1,0 ≥ 5,7 | ≥ 70,0 ≥ 20,0 |
Кажущаяся плотность, г/см3 | ≥ 2,90 | ≥ 2,67 | | | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 100,0 | ≥ 150,0 | ≥ 70,0 | ≥ 70,0 | ≥ 35,0 |
ХАРАКТЕРИСТИКА | Изделия на основе высокоглиноземистого шамота, можно использовать в качестве «керамического стакана». Футеровка фурменной зоны горна. | Изделия из карбида кремния на нитридной связке. Футеровка зоны заплечиков, распара. | Высокоглиноземистая бетонная смесь, нанесение которой производится по технологии «Shotcreting». Футеровка зоны заплечиков. | Высокоглиноземистая бетонная смесь, нанесение которой производится по технологии «Shotcreting». Футеровка распара. | Полуграфитовые C SiC блоки для футеровки распара. |
МАРКА | DALGUNS AS60 | DALGUNS AS65 | DALCAR A60 | DALSIAL 40 | DALMOR A50 | DALRAM A55
| ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, % Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO C SiC | ≥ 60,0 ≥ 31,0 ≤ 1,0 | ≥ 55,0 ≥ 32,0 ≥ 1,0 ≥ 5,7 | ≥ 60,0 ≤ 1,5 ≥ 12,0 ≤ 6,0 | ≥ 42,0 ≤ 1,5 | ≥ 50,0 | ≥ 55,0 ≤ 1,5 | ||
Кажущаяся плотность, г/см3 | | | ≥ 2,65 | | | ≥ 2,35 | ||
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 65,0 | ≥ 70,0 | ≥ 70,0 | ≥ 60,0 | | ≥ 90,0 (1100 ˚С) | ||
ХАРАКТЕРИСТИКА | Высокоглиноземистая бетонная смесь, нанесение которой производится по технологии «Shotcreting». Футеровка верхней части шахты. | Футеровка нижней части шахты. | Обжиговые алюмоуглеродистые блоки для футеровки нижней части шахты, распара. | Шамотные блоки с пропиткой фосфата для футеровки верхней и средней части шахты. | Мертель на основе фосфата для кладки изделий DALSIAL 40. | Самотекущая наливная масса для закачки зазоров между холодильниками и кожухом. Футеровка зазоров. | ||
МАРКА | DALCAST ACB5230 | DALCAST ACB7216 | DALCAST ACB5512 | DALCAST ACB709 | DALCAST ACB7212 | DALCAST ACB6010
| ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 SiO2 SiC Fe2O3 | ≥ 52,0 ≥ 30,0 | ≥ 72,0 ≥ 16,0 | ≥ 55,0 ≥ 12,0 | ≥ 70,0 ≥ 9,0 | ≥ 72,0 ≥ 12,0 | ≥ 60,0 ≥ 10,0 | ||
Кажущаяся плотность, г/см3 | ≥ 2,70 | ≥ 2,80 | | ≥ 2,73 | | | ||
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 28,0 | ≥ 35,0 | ≥ 30,0 | ≥ 60,0 | ≥ 50,0 | ≥ 50,0 | ||
НАЗНАЧЕНИЕ | Футеровка шлаковой зоны главного желоба | Футеровка зоны чугуна главного желоба | Футеровка транспортирующего шлакового желоба | Футеровка транспортирующего чугунного желоба | Футеровка качающегося желоба | Футеровка крышки главного желоба | ||
МАРКА | DALCAST A60 | DALCAST AS70 | DALREP ACB65 | DALGUN ACB62 | DALREP ACB60 | DALRAM ACB70 | DALMOR A40
| ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 SiO2 SiC Fe2O3 | ≥ 60,0 | ≥ 70,0 ≤ 20,0 | ≥ 65,0 ≥ 20,0 | ≥ 63,0 ≥ 20,0 | ≥ 62,0 ≥ 12,0 | ≥ 67,0 ≥ 8,0 ≤ 2,0 | ≥ 42,0 | ||
Кажущаяся плотность, г/см3 | ≥ 2,5 | ≥ 2,65 | ≥ 2,75 | ≥ 2,30 | ≥ 2,35 | ≥ 2,65 | | ||
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 30,0 | ≥ 110,0 | ≥ 30,0 | ≥ 30,0 | ≥ 10,0 | ≥ 30,0 | | ||
НАЗНАЧЕНИЕ | Футеровка крышки траспортирующих желобов | Футеровка арматурного слоя | Масса для «горячего» ремонта | Масса для торкретирования | Масса для «горячего» локального ремонта | Набивная масса для ремонта | Мертель для кладки DALSIAL 352 | ||
МАРКА | DALSIAL 55 | DALSIAL 40 | DALSIAL 40 | DALSIAL 40 | DALSIAL 40 | DALSIAL 75
| |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Al2O3, %, не менее | 55 | 40 | 40 | 42 | 42 | 75 | |
Fe2O3, %, не более | | | | 1,7 | 1,7 | 1,2 | |
Огнеупорность, ˚С, не менее | 1750 1790 | 1730 | 1730 | 1750 | 1750 | 1790 | |
Дополнительная линейная усадка при выдержке 2 ч., %, не более, при температуре, ˚С:
1350 1450 1600 | 0,4 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | |
Температура деформации под нагрузкой 0,2, МПа, ˚С, не менее | 1400 | 1350 | 1350 | 1520 | 1520 | 1620 | |
Открытая пористость, %, не более | 24 | 23 | 24 | 20 | 20 | 24 | |
Плотность, г/см3 | 2,35 | 2,15 | 2,25 | 2,25 | 2,25 | 2,65 | |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 45 | 35 | 40 | 50 | 50 | 60 | |
Термостойкость (нагрев 1100 ˚С) водяных теплосмен, не менее | 50 150 | 8 | 8 | 10 | 10 | 8 | |
Коэффициент Крипа, деформация под нагрузкой 0,2 МПа и выдержке 50 ч., %, не более, при температуре, ˚С
1200 1300 1500 | | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Форкамера | Насадка Ø канала 30 мм | Стена | Насадка Ø канала 30 мм | Стена | Стена, штуцер горячего дутья | |
МАРКА | DALSIL DN90 | DALSIAL 40 | DALGUN A40
| |
---|---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 Fe2O3 SiO2 Al2O3+SiO2 | ≥ 91,0 | | ≥ 40,0 | |
Кажущаяся плотность, г/см3 | < 1,2 | ≥ 1,0 | ≥ 1,65 | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | ≥ 5,0 | | ≥ 20,0 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Динасовые теплоизоляционные огнеупорные изделия | Шамотные теплоизоляционные огнеупорные изделия | Торкретмасса для купола | |
МАРКА | DALHIN PAS | DALHIN PAS1 | DALHIN PAS2
| |
---|---|---|---|---|
Массовая доля на прокаленное вещество, %:
Al2O3, не менее Al2O3 + SiO2, не менее | 50 97 | 50 97 | 95 | |
Температура применения, ˚С | 1150 | 1150 | | |
Изменение массы при прокаливании, %, не более | 6 | 0,6 | | |
Кажущаяся плотность, кг/м3
не более в пределах | 340 | 130 65 | 850 | |
Предел прочности при сжатии МПа, не менее | | | 1 (при сжатии 25%) | |
Теплопроводность, Вт/(мК), не более, при температуре
600 ˚С 800 ˚С | | | 0,12 17 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Теплоизоляционная плита для стен | Теплоизоляционная вата для купола, форкамеры | Теплоизоляционная плита для штуцера горячего дутья | |
МАРКА | DALGUN A35 | DALSOFT A80
| |
---|---|---|---|
Метод применения | Торкретирование | Набивка | |
Вид поставки | Сухая смесь | Пластичная масса | |
Содержание воды, % | 13,0 15,0 | | |
Максимальная температура применения, ˚С
Al2O3 Fe2O3 | ≥ 1540 ≥ 35 | ≥ 1700 ≥ 80 ≥ 1,5 | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее
110 ˚С х 24 ч. 150 ˚С х 3 ч. | | ≥ 20 ≥ 40 | |
Предел прочности при изгибе, Н/мм2 | ≥ 4,0 (110 ˚С х 24 ч.) | | |
Кажущаяся плотность 110 ˚С х 24 ч., г/см3 | ≥ 1,70 | ≥ 2,10 | |
Коэффициент линейного расширения, % | RLC, % ± 1,0 (1300 ˚С х 3 ч.) | ± 1,0 (1400 ˚С х 3 ч.) | |
Зерновой состав, мм | 0 5 | 0 7 | |
Характеристика | На основе высококачественного шамота. Наносится полусухим торкретированием. | Набивается как на очищенный слой массы, так и на кирпичную футеровку. | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Торкретмасса для восстановления футеровки камеры горения воздухонагревателя | Набивная масса для ремонта трещин футеровки камеры горения воздухонагревателя | |
МАРКА | DALMOR S90 | DALMOR A30 | DALMOR A40 | DALMOR A70
| |
---|---|---|---|---|---|
SiO2, %, не менее | 91 | | | | |
Al2O3, %, не менее | | 28 | 42 | 72 | |
Огнеупорность ˚С, не менее | | | 1710 | 1790 | |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 5 | | | | |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | | 2 (1200˚С 3 ч.) | 3 (1200˚С 3 ч.) | 4 (1500˚С 3 ч.) | |
Температура деформации под нагрузкой 0,2 МПа, не менее | 1500 | | 1200 | 1650 | |
Линейные изменения после обжига, % | 0,5 (1500°С 2 ч.) | +1 −5 (1200°С 3 ч.) | +1 −5 (1300°С 3 ч.) | ±1 | |
Теплопроводность, Вт/(мК), не более, при температуре 350±10˚С | 0,7 | 1 3 | 1 3 | 1 3 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Мертель динасовый | Мертель для шамотной теплоизоляционной футеровки | Мертель для шамотной огнеупорной футеровки | Мертель муллитокорундовой футеровки | |
МАРКА | DALSIL DN95
| |
---|---|---|
SiO2, %, не менее | 95 | |
Огнеупорность,˚С, не менее | 1710 | |
Температура деформации под нагрузкой 0,2 МПа, ˚С, не менее | 1650 | |
Дополнительный рост при выдержке 2 ч. и температуре 1450 ˚С, %, не более | 0,4 | |
Открытая пористость, %, не более | 22 23 | |
Плотность, г/см3, не более | 2,37 | |
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 30 35 | |
Коэффициент Крипа, деформация под нагрузкой 0,2 МПа и выдержке 50 ч., %, не более, при температуре 1500 ˚С: | 0,8 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Насадка Ø канала 30 мм, стены, купол | |
МАРКА | DALCAST А75 | DALSOFT A75 | DALCAST А90 | DALCAST А45
| |
---|---|---|---|---|---|
Огнеупорность свыше | 1700 ˚С | 1700 ˚С | 1800 ˚С | 1600 ˚С | |
Al2O3, не менее | 76,00% | 76,00% | 92,00% | 43,00% | |
Кажущаяся плотность при 110 ˚С, не менее | 2,75 г/см3 | 2,75 г/см3 | 3,0 г/см3 | 2,10 г/см3 | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее
при 110 ˚С х 24 ч. при 1450 ˚С х 3 ч. | 60 100 | 60 100 | 45 50 | 40 60 | |
Коэффициент линейного расширения при 1400 ˚С | ± 0,5% (1500 ˚С) | ± 0,5% (1500 ˚С) | ± 0,5 | ± 0,5 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Наливная масса для шибера воздухонагревателя | Пластичная масса для ремонта шибера воздухонагревателя | Наливная масса для воздухопровода горячего дутья | Наливная масса для воздухопровода горячего дутья | |
МАРКА | DALREP A80 | DALGUN A35 | DALGUN A50 | DALGUN A45
| |
---|---|---|---|---|---|
Огнеупорность свыше | 1700 ˚С | 1540 ˚С | | | |
Al2O3, не менее | 80,00% | 35,00% | 50,00% | 45,00% | |
Кажущаяся плотность при 110 ˚С, не менее | 2,7 г/см3 | 1,7 г/см3 | 2,1 г/см3 | 2,0 г/см3 | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее
при 110 ˚С х 24 ч. при 1450 ˚С х 3 ч. | 20 40 | | 30,0 (6000 ˚С х 3 ч.) 31,0 (13000 ˚С х 3 ч.) | 25,0 (6000 ˚С х 3 ч.) 30,0 (13000 ˚С х 3 ч.) | |
Коэффициент линейного расширения при 1400 ˚С | ± 1,0% (1500 ˚С) | ± 10% (1300 ˚С) | ± 0,3% | ± 0,3% | |
Расход воды, % | | 13 15 | 9,5 10,5 | 10 11 | |
Зерновой состав, мм | | | 0 4 | 0 4 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Ремонтная набивная масса для воздухопровода горячего дутья | Торкретмасса для воздухопровода горячего дутья | Торкретмасса для трубопровода отходящих газов от доменной печи (объемом более 3000 м3) к пылеуловителю | Торкретмасса для трубопровода отходящих газов от доменной печи (объемом более 3000 м3) к пылеуловителю | |
МАРКА | DALCAR AP70 | DALSIAL 40
| |
---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 SiO2 C Al2O3 + SiO2 Na2O + K2O | > 70,0 > 8,0 > 6,0 | > 38,0 | |
Кажущаяся плотность, г/см3 | > 2,9 | | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | > 40,0 | > 32,5 | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Для кладки огнеупоров рабочей футеровки | Для кладки изоляционного слоя | |
МАРКА | DALMOR AS65 | DALREP AS65 | DALRAM AS65 | DALRAM AS50 | DALHIN PAS | DALMOR A40
| |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Массовая доля, %
Al2O3 SiO2 C Al2O3 + SiO2 Na2O + K2O | > 65,0 > 10,0 > 4,0 | > 65,0 > 4,0 | > 65,0 > 10,0 > 6,0 | > 50,0 > 7,0 | > 95,0 < 0,8 | > 38,0 | |
Кажущаяся плотность, г/см3 | | > 2,2 | | > 2,3 | ~ 0,85 | | |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2 | | > 20,0 | > 20,0 | > 25,0 | > 1,0 | | |
НАЗНАЧЕНИЕ | Мертель для рабочего слоя | Ремонтная пластичная масса для стен | Набивная масса для заполнения стыков | Наливная масса для ремонта днища | Для теплоизоляции кожуха ковша | Мертель для изоляционного слоя | |