Новости

20.12.10

Огнеупоры Группы Магнезит для стекольной промышленности

Группа Магнезит разрабатывает и производит специальные огнеупоры для регенераторов стекловаренных печей на протяжении нескольких десятков лет. Разработан широкий ассортимент и оптимальные составы изделий, накоплен опыт успешного применения продукции компании на стекловаренных заводах России и СНГ.

Требования к огнеупорным изделиям для стекловаренных печей постоянно растут вследствие жестких условий эксплуатации и задач по увеличению срока службы футеровки агрегата, разнообразия конструкции и увеличения размеров регенераторов.

Регенераторы являются важным конструктивным элементом стекловаренных печей, неудовлетворительная работа которых может вызвать проблемы и оказать влияние на технико-экономические показатели всего процесса. Это теплообменник, основное назначение элемента заключается в увеличении температуры воздуха, идущего на горение, и утилизации тепла дымовых газов, выходящих из варочного пространства печи.

Значительная высота кладки при длительном воздействии высоких температур приводит к механическим напряжениям и деформации огнеупоров. Неравномерное распределение газовоздушных потоков в регенераторе ускоряет химическое воздействие на огнеупоры, что может вызвать частичное обрушение насадки. Утилизация тепла через регенераторы из-за переменного нагрева огнеупоров кладки происходит дискретно. Количество термоциклов доходит до 20000 в год с перепадом температур от 1250 до 600 0С и обратно. Насадочные изделия должны противостоять воздействию комплекса агрессивных факторов, чтобы обеспечить требуемую продолжительность службы, помимо термоциклирования:

  • высокой температуре дымовых газов на входе в верхнюю часть регенеративной камеры — от 1450 0С до 1550 0С;
  • воздействию потока дымовых газов, содержащего агрессивные компоненты шихты;
  • конденсации сульфатных соединений на огнеупоре при температурах 800-1000 0С,
Опыт применения огнеупоров основного состава в регенераторах стекловаренных печей свидетельствует, что в более жестких условиях работают верхние ряды насадок. Традиционно их выкладывают из периклазохромитовых или периклазовых огнеупоров (характеристика представлена в табл.1), обладающих высокой теплоаккумулирующей способностью. Периклазоцирконовые огнеупоры, не подверженные смачиванию сульфатами щелочей, традиционно замыкают насадку регенератора и их устанавливают непосредственно над периклазовыми изделиями.

Применительно к особо сложным условиям эксплуатации внедрены в производство новые марки периклазосодержащих материалов с повышенными прочностными показателями и коррозионная стойкость для службы в ответственных участках регенераторов. Это периклазовые изделия марки ППЛС-97, периклазоцирконовые марки ПЦСС-78, а также ПЦС-1 и ПЦС-2. Их отличительная особенность — повышенная теплоаккумулирующая способность, что обеспечивает энергосбережение при использовании указанных огнеупоров в футеровке насадок регенераторов. В новых изделиях сформирована высокоогнеупорная коррозионностойкая матрица с низким содержанием «примесных» оксидов, препятствующая разрушению изделия в процессе службы. Как видно по физико-техническим показателям свойств, приведеным в таблице 2 , новые огнеупоры не уступают зарубежным аналогам.

Компания Glaverbel провела исследование образцов высокочистых огнеупорных изделий марки ППЛС-97 с исполнением в форме стандартного кирпича и изделия «чашечной» формы. Образцы были отправлены в штаб-квартиру компании в Брюсселе. Полученные результаты исследований продемонстрировали высокое качество продукции и полностью удовлетворили специалистов. По итогам исследования Группа Магнезит получила заключение Glaverbel, которым подтвержден высокий уровень качества исследованных периклазовых огнеупоров и установлена возможность применения огнеупоров исследованной марки в футеровке регенераторов стекловаренных печей по производству различных видов стёкол, как самостоятельно, так и в комплектации с продукцией других производителей.

В настоящее время Группа Магнезит поставила более 120 тонн изделий этой марки, только «чашечной» формы, на одно из предприятий компании Glaverbel, работающей на территории России. В четвертом квартале 2010 г. поставка изделий марки ППЛС-97 на другое предприятие компании превысит 400 тонн.

Огнеупоры периклазоцирконового состава марок ПЦСС-78, ПЦС-1 и ПЦС-2 изготавливаются на основе крупнокристаллического плавленого периклаза с массовой долей MgO не менее 97.5% с введением цирконсодержащих и других компонентов определеного зернового и минерального состава. В процессе обжига эти добавки реагируют с периклазом с образованием ZrO2 и форстерита, формирующих защитную пленку вокруг зерен периклаза и препятствующих его разрушению под воздействием при высокой температуре выше перечисленных агрессивных компонентов. Сформированная в процессе обжига изделий структура огнеупоров обеспечивает термостойкость и высокотемпературную прочность, а также высокую коррозионную устойчивость. Конкретная марка огнеупора выбирается индивидуально на основе требований Потребителя и исходя из фактических условий эксплуатации регенераторов.

Расширение ассортимента продукции в линейке периклазоцирконовых огнеупоров, появление новых марок ПЦС-1 и ПЦС-2, позволит наиболее рациональным образом осуществлять выбор огнеупоров для регенераторов, основываясь на требованиях Потребителя и исходя из фактических условий эксплуатации регенераторов. Освоение производства новых марок огнеупоров ПЦС-1 и ПЦС-2, позволяет Группе Магнезит производить весь спектр магнезиальной огнеупорной продукции для регенераторов в соответствии с требованиями ведущих инжиниринговых организаций, специализирующихся в области проектирования стекольных заводов и агрегатов. Данное обстоятельство позволяет осуществлять комплексную поставку основных огнеупоров для любых конструкций регенераторов от одного производителя — Группы Магнезит. Основным преимуществом комплексной поставки является тот факт, что производитель несет полную ответственность за стабильную работу регенератора, выполненного из его материалов, что обеспечивает Потребителю стабильную работу агрегата при оптимальных технико-экономических производственных показателях.

Насадки регенераторов стекловаренных печей, работающие в условиях повышенных механических и термических нагрузок, выкладываются из специальных фасонных изделий «чашечной» формы. Преимуществом таких изделий является их форма и меньшая толщина стенки (порядка 40 мм), которые позволяют улучшить теплообмен и обеспечить экономию топлива на работающей стекловаренной печи до 10%. Плотность насадки из фасонных огнеупоров составляет 850 кг/см3.

Массовое применение фасонных изделий в насадках регенераторов отечественных стекловаренных печей осуществляется с 2004 г. Каждое предприятие, основываясь на опыте и потребностях производства, идет по пути рационального применения огнеупоров в насадках с целью увеличения сроков службы. Аналогичные по составу огнеупоры простой формы, обычно обеспечивают стойкость футеровки регенераторов от двух до пяти лет.

В настоящее время ассортимент фасонных насадочных изделий включает широкий спектр огнеупоров основного состава (с содержанием MgO от 91 до 98%), хромсодержащих и периклазоцирконовых изделий, на основе спеченных и плавленых материалов.

Группа Магнезит сегодня производит периклазовые огнеупоры качественно нового уровня. Это стало возможным с введением в действие высокотемпературной шахтной печи Maerz и запуском в конце 2008 г уникального производства периклазового клинкера. Стратегия развития компании предусматривает существенное увеличение объемов производства продукции на основе клинкерной технологии, что позволит значительно расширить ее ассортимент.

На сегодняшний день большинство стекольных предприятий России являются потребителями огнеупорной продукции Группы. Среди них ОАО «Гомельстекло», «Смердомский стеклозавод», ЗАО «Камышинский стеклотарный завод», «Рузаевский стеклозавод», ОАО «Новосибирский завод «Экран», ОАО «Стекольный завод им. Луначарского» и многие другие. Объемы реализации огнеупоров, предназначенных для регенеративных стекловаренных печей, увеличиваются год от года. Положительная динамика роста объемов отгрузки предприятия является подтверждением востребованности и конкурентоспособности нашей продукции.

Мир стекла,
(.pdf 4,5 Мб)

Версия для печати

Вернуться к списку новостей