Дежурный электромонтёр службы главного энергетика на участке производства и формовки огнеупорных материалов (УПиФОМ) департамента по производству порошков (ДПП) Группы Магнезит.
На предприятие поступил в 1999 году, после окончания профтехучилища № 69 по специальности «Электромонтёр». До этого проходил практику в центре автоматизированных систем и информационных технологий (ЦАСиИТ), а в последующие годы работал на шахте «Магнезитовая», в Волчьегорском карьере. В службе главного энергетика работает 12 лет.
Дежурный электромонтёр следит за исправностью электрооборудования на своём участке и обеспечивает безопасность персонала при его эксплуатации, профилактическом обслуживании и ремонте. Для безопасности существует так называемая «бирочная система», согласно которой доступ к управлению техническим устройством и выполнению на нём работ имеет только тот, у кого в данный момент находится ключ-бирка. Такая система помогает предотвратить включение техники по ошибке и предупредить несчастные случаи из-за того, что ремонтный и технологический персонал не согласовали свои действия.
— Все работы проводятся по наряду мастера. В том числе, он оформляет наряд на отключение электрооборудования на момент ремонта. А дежурный электромонтёр готовит для ремонтников рабочее место. Отключает оборудование, настраивает переноску с освещением, устанавливает предупреждающие знаки и информационные таблички. На ключе-бирке указано, какое оборудование, на какого мастера оно записано. А на пульте и панели управления имеются замки-выключатели, к которому подходит данный ключ. Также имеется автоматическое устройство блокировки, которое исключает запуск механизмов без бирок. Приходим, выключаем автомат, проверяем напряжение, докладываем мастеру о выполнении всех необходимых мероприятий. И можно допускать персонал для ремонта, — перечисляет Андрей Харцызов.
Ещё одна задача дежурного электромонтёра — следить за исправностью электрооборудования. А для этого, в соответствие с графиком, проводить ежедневные обходы, профилактические осмотры и обслуживание, необходимое в процессе эксплуатации.
— Меняем масло в трансформаторах, смазываем подшипники электродвигателей, чтобы они не стопорили. Можем устранить мелкие поломки. К примеру, поменять подшипники у электродвигателя — это наше. Иногда и механику поправлять приходится. Кто-то электрические тормоза на кране подтянет от души, и от этого может электродвигатель сгореть. Поэтому проверить бывает не лишне, — уточняет собеседник.
Участок, на котором в качестве дежурного электромонтёра трудится Андрей Харцызов, это мини-завод, современный комплекс плотноспеченных порошков «Рекорд». Весь внушительный парк электрооборудования этого комплекса поддерживают в исправном состоянии два дежурных электромонтёра и два ремонтника, которые подчиняются мастеру смены.
— В течение 12 лет, пока я здесь работаю, технический парк постоянно разрастается. Когда пришёл, была только одна шахтная печь, вскоре построили ещё одну, более мощную, а затем смонтировали две многоподовые печи. Добавились мельницы, прессы, линии дробления и рассева готового материала. И везде наше электрооборудование. Шнеки, вибраторы, грохоты, дробилки, мельницы, прессы — всё это приводят в движение электродвигатели. Есть грузоподъёмные механизмы, которые работают от электроприводов, только мостовых крана три. Кроме того, есть множество кран-балок — у каждой печи их несколько: поднять двигатель или ремонтное оборудование на верх агрегата, доставить огнеупорные изделия для ремонта футеровки. Кран-балки у мельниц требуются, чтоб загрузить их металлическими шарами, мешки с материалом передвинуть. Везде есть цепи управления, пускатели. Кроме того, имеются понижающие трансформаторы — тоже «наши». Обжиг в тепловых агрегатах и сопутствующая двухстадийная переработка материала — процесс непрерывный. И чтоб не было остановки, есть резервное оборудование, к примеру, на каждом потоке по две ленты, по два шнека. Пока один в ремонте, другой в работе, — описывает свои «владения» собеседник.
Вот такой участок-завод, который за день не обойдёшь, если будешь стараться хотя бы поверхностно вникнуть в технологию. Старожилы рассказывают, что даже специалистов с вузовским образованием поначалу удивляет, зачем это в два круга измельчать магнезит, а уж у студентов-практикантов, наставником для которых назначают Андрея Харцызова, здесь и вовсе глаза разбегаются: не поймёшь, где начало, а где конец технологической цепочки. Всё вызывает любопытство.
— Многие из молодых людей отличаются любопытством, и это хорошо для дела! Интерес — это толчок к познанию! Пускатель перебрать, схему собрать — это всё надо пробовать. Но какой бы ни был интерес к работе, прежде всего, учу молодёжь технике безопасности, основам бирочной системы. В первую очередь заостряю внимание на том, чтоб не лезть туда, куда не просят, убедиться, что отключено, заземлить оборудование. Большая часть электрооборудования запитана под напряжением 480 вольт, а это не шутки. Не зря же нас перед началом смены медики осматривают, чтоб ответственные за здоровье людей и сами были в полном порядке. Вначале — безопасность и только потом помогаю разобраться в электросхемах, показываю, как устранить в них те или иные неисправности, — рассказывает наставник.
И только вслед за этим можно удовлетворить любопытство подшефных и показать «владенья свои», обходя их «с дозором». И тут надо оговориться, что владенья электрические скрыты от глаз, в отличие от механических. Что и где расположено, навскидку и не скажешь. А опытный человек помнит.
— Очень много надо знать, где и что находится, — говорит Андрей Харцызов. — Нам сообщают только номер. Местоположение отражено в журналах, которые прилагаются к каждому агрегату, но, если листать будешь, это с полчаса займёт. Найдёшь, и снова вопрос... К примеру, многоподовая печь... Шнек такой-то, такой-то, но не указано, на каком он этаже, а всего их 11. Где искать? Опытный человек знает, где. А новичок не сообразит, он к мастеру побежит, и тому придётся его за ручку водить, показывать. Сколько времени это займёт! А нас никто не водит за ручку. Доходим до нужного места и, в первую очередь, проводим диагностику, разбираемся, в чём причина поломки. Если серьёзная, вся бригада подключается. Если не хватает запчастей, инструментов, звоним мастеру — ночь, полночь. Он встаёт и приезжает на работу. Есть и слесари, которых могут вызвать в любое время. Остановки у нас нет. А если и останавливаем оборудование, должны уложиться в определённое время. Но это уже отдельная история.
На вопрос: «Какие качества должен иметь электромонтёр?», Андрей Харцызов ответил, подчеркнув самые главные: «Иметь голову на плечах холодную. Быть спокойным, готовым к любой нештатной ситуации. И к сдаче экзаменов по охране труда, по технике пожарной безопасности и устройству схем мы тоже всегда должны быть готовы. Каждый год нас проверяет комиссия, поэтому надо не только практику знать, но и теорию».
Виртуальная Доска почёта наставников — корпоративный проект, инициированный управлением персонала Группы Магнезит в Год педагога и наставника в России. Его публикации доступны на сайте «Магнезитовца» и страницах корпоративного издания в социальных сетях, а также на цифровых ресурсах музея «Магнезит».
В подразделениях Группы Магнезит около 600 человек являются наставниками новых сотрудников. Они готовят эффективную стартовую площадку для личной и профессиональной самореализации молодежи, помогают получить уникальный опыт работы на предприятиях Группы Магнезит, найти свое призвание и быть востребованными специалистами не только после окончания колледжей или вузов, но и в перспективе — в рамках программ подготовки профессионального кадрового резерва, участия в технологических проектах развития производства.