Новаторы предлагают. Грохот для… очистки массы

Оптимальное решение для очищения прессовочной массы от посторонних примесей предложил Дмитрий Фатыхов, техник робототехнического комплекса прессования, съёма и садки изделий департамента по производству изделий. Его проект «Очистка готовой массы от посторонних включений, непромесов и окатышей с помощью барабанного грохота» занял первое место в корпоративном конкурсе новаторов в разделе «Механический». Новшество нашло применение на комплексе обжиговых изделий «Импульс».

В процессе приготовления прессовочной массы для производства огнеупорных изделий существует проблема попадания посторонних примесей — неметаллические и металлические включения. Чтобы их исключить и обеспечить чистоту прессовочной массы (что важно не только для выпуска качественной продукции, но и в целях сохранности оборудования и экономии собственных ресурсов), Дмитрий Фатыхов предложил поставить после смесительного оборудования барабанный грохот и использовать его в несколько нетрадиционном качестве «ловушки» нежелательных предметов. Обычно грохот (рассеивающее вибрационное устройство с ситами) используется для разделения материала на определённые фракции, в том числе и барабанный грохот. На «Магнезите» применяются вибрационные грохоты вертикального исполнения, когда металлическая сетка, натянутая на каркас, стоит параллельно поверхности земли, при этом мелкий материал просыпается сквозь неё под воздействием гравитации, а крупный остаётся наверху. Два таких грохота стоят и на «Импульсе», выполняя задачу «ловушки» — просеивают массу после её замеса в смесительных бегунах. При этом восемь из десяти имеющихся бегунов не оснащены «ловушками», они-то и являются источником нежелательных включений. Кроме того, и в работе виброгрохотов есть нюансы.

— Виброгрохот предназначен для сортировки сыпучих материалов. А прессовочная масса бывает очень «влажной», поэтому застревает в сите, причём вибрация её ещё больше уплотняет. Поэтому прессовщику приходится тормошить эту массу, чтобы она хоть как-то проходила сквозь сито. Процесс достаточно трудоёмкий, требует применения силы, а бегунщики — женщины. К тому же, если у бегунщика смесительных бегунов не получается самостоятельно выпустить массу в тару, приходится останавливать оборудование, а это снижение производительности, — поясняет Дмитрий.

Если же в качестве альтернативной «ловушки» применить барабанный грохот, который не вибрирует и не уплотняет массу, можно будет обойтись без тяжёлого ручного труда: ячейки очистит специальным образом закреплённая щётка, считает Дмитрий Фатыхов. Основой такого грохота является перфорированный цилиндрический барабан, который расположен под углом к подающему концу. Разделение по размерам достигается в процессе движения материала под воздействием центробежной силы и силы тяжести. Спускаясь вниз по спиралям, мелкий материал проходит сквозь отверстия сита, а более крупный, в том числе посторонние включения, остаётся внутри цилиндра и выходит с другого конца барабана. Прессовочная масса целиком проходит сквозь сито, а «незваные гости» остаются в «ловушке». Для этого важно, чтобы размер ячеи на сетке барабана был чуть больше самых крупных частиц сырья. Важна и производительность оборудования.

— Выбор пал на барабанный грохот ввиду его высокой производительности. Обычные вибрационные сита, которые используются на «Магнезите», имеют среднюю производительность 12 тонн в смену. Этого недостаточно, чтобы загрузить работой смеситель, который за смену готовит 35 тонн массы. А барабанный грохот, выбранный под конструктив линии дозирования, может пропустить сквозь сетку именно такой объём материала, — поясняет новатор.

Дополнительным бонусом при использовании «барабана» станет устранение непромесов в массе, ведь сквозь проверенное и исправное сито грохота ни один комочек не просочится, и масса попадёт на прессы в равномерной консистенции.

Предложенное новатором решение и качество продукции обеспечит, и сохранность дорогостоящих пресс-форм (ранее они могли выходить из строя при попадании металлического предмета), и облегчит тяжёлый ручной труд, что бесценно. Ещё одно преимущество — возможность заготовить массу впрок и остановить барабанный грохот на профилактику (а остановка с этой целью малопроизводительного виброгрохота — равно дополнительные издержки).

Открытый корпоративный конкурс «Лучший новатор» проводится Группой Магнезит ежегодно, в нём могут принять участие все желающие с проектами, которые возможно реализовать в подразделениях компании. Организаторы — специалисты бюро патентоведения и рационализации. Победители и призёры конкурса определяются по наибольшей сумме оценок, выставленных конкурсной комиссией. В случае спорного решения учитываются результаты тестирования, которое новаторы проходят по итогам образовательного семинара. Обладатели 1-3 мест получают авторские вознаграждения, а все участники интеллектуальных соревнований — корпоративные подарки.

Кстати, интересные факты об изобретениях магнезитовцев и достижениях участников конкурса «Лучший новатор» разных лет опубликованы на платформе Искусство интеллекта.