Русский Магнезит. Первые 125

«Накануне войны Советский Союз полностью отказывается от импорта огнеупорной продукции, — отмечает автор книги. — Одним из наиболее перспективных направлений в разработке новых огнеупоров стал поиск материалов для сводов (верхней части) мартеновских печей. Именно там, под сводом печи, была самая высокая температура, и часто именно стойкость свода играла решающую роль в производительности таких агрегатов».

В Сатке тоже решали эту задачу. Исследовательскую работу возглавил молодой главный инженер завода Алексей Петрович Панарин. Напомним, на эту должность его назначили в 1938 году. Он — выпускник химического факультета Высшего технологического училища им. Н. Э. Баумана, зарекомендовавший себя в Цемпроекте — конторе, занимавшейся проектированием, монтажом и пусконаладкой цементных заводов. Получение нового вида огнеупоров, сыгравших важнейшую роль в масштабах всей страны, станет одной из самых значительных его заслуг.

«Под руководством Панарина велась разработка нового стойкого хромомагнезитового кирпича, — пишет Олег Никульшин. — Кирпич из смеси магнезита и хромита начал производиться на предприятии ещё до революции. Хотя такой кирпич и был в 5–6 раз более стойким, чем обычный магнезитовый, он не мог сравниться с той продукцией, которую делали европейские и американские огнеупорщики: теми же „Радексом“ и „Ловинитом“. Главным направлением новых разработок стали опыты с гранулометрией магнезитовой и хромитовой руды. Традиционно хромомагнезитовый кирпич на заводе изготавливали из порошка, который получали из обожженного намертво магнезита, и хромита одинаковой фракции. Однако в ходе опытов оказалось, что использование более крупной фракции хромитовой руды резко увеличивает стойкость кирпича. Кроме того, опытным путем было пределен оптимальный состав шихты, в которой была увеличена доля обожженного магнезита, и введена добавка железной руды, добывавшейся на расположенном неподалеку от Сатки Бакальском руднике».

Далее автор приводит успешные результаты испытаний нового огнеупора в сводах плавильных и электропечей завода «Электросталь» в 1939 году: новый огнеупор в крупнотоннажных печах превосходит динасовый по стойкости в 1,5 раза, а в печах среднего размера — почти в 4 раза; в том же году положительные результаты были получены в ходе испытаний на Кировоградском медеплавильном заводе, где из нового кирпича были выполнены своды отражательной печи.

«К 1941 году на заводе был освоен выпуск магнезитохромитовых изделий большого размера, которые можно было использовать для сводов крупных печей, — продолжает автор. — Важным новшеством стал не только состав шихты, которая шла на производство этих изделий, но и сама их конструкция. Технический директор „Магнезита“ А. С. Френкель предложил способ радикального снижения механической нагрузки на сводовые изделия. Традиционно своды печей выкладывались потому же принципу, что и купола архитектурных сооружений. Жесткость свода обеспечивалась за счет массы кирпичей, уложенных „в распор“. Такая конструкция является недостаточно устойчивой, при возникновении даже небольшого люфта она может рухнуть. Решение Френкеля было очень изящным и эффективным. Он предложил отдельно подвешивать каждое сводовое изделие, тем самым перенося нагрузку с них самих на держатели, которыми они крепились к раме. Новые огнеупорные изделия, конструкция которых была разработана Френкелем, а состав — под руководством Панарина, позволили повысить температуру в металлургических печах до 1750–1800° С. Более высокая температура позволяла ускорить плавку металла, повысить его качество, а также выплавлять более тугоплавкие, в том числе и легированные, виды стали».

Специалисты музея «Магнезит», проводя экскурсии для многочисленных посетителей, всегда отмечают, когда речь заходит о периоде Великой Отечественной войны, что изобретение и освоение производства новых магнезитохромитовых изделий большого размера для сводов мартеновских печей, разработка которых началась перед войной под руководством главного инженера завода Алексей Петровича Панарина, стало не только одной из важнейших вех в истории «Магнезита», но и в истории отечественной металлургии. Благодаря новым огнеупорам в конце 1941 года на Магнитогорском металлургическом комбинате впервые в мире была внедрена технология выплавки специальной броневой стали в большегрузных мартеновских печах. Изобретение магнезитовцев позволило в максимально короткий срок нарастить выпуск броневой стали, полностью обеспечив производство танков, в том числе на Челябинском тракторном заводе — знаменитом «Танкограде». За разработку и успешное освоение новых видов порошков и изделий главный инженер завода А.П. Панарин в 1943 году стал первым в истории завода «Магнезит» лауреатом Сталинской премии. Денежное вознаграждение, полагающееся к званию лауреата, Алексей Петрович полностью передал в «Фонд обороны».

Рубрики, посвящённые 125-летию «Магнезита», выходят еженедельно: по четвергам вместе со специалистами корпоративного музея мы ведём фотолетопись «Русский Магнезит. Первые 125», а по понедельникам публикуем короткие видео «С юбилеем, Магнезит!» и приглашаем к участию всех желающих.