Черная
металлургия

Наши компетенции

Футеровка доменных печей

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Шахта
  2. Распар
  3. Заплечики
  4. Фурменная зона
  5. Горн
  6. Лещадь

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для футеровки доменных печей и их вспомогательных устройств.

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Download 3D model of the unit, (.mov)

Футеровка конвертеров

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Горловина
  2. Сливная зона
  3. Леточный блок
  4. Гнездовой блок
  5. Цапферная зона
  6. Загрузочная зона
  7. Днище и ванна
  8. Слой металла
  9. Продувочный узел
  10. Арматурный слой

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для футеровки конвертеров (oxygen top blowing, bottom- and combined blowing aOD). При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз, графит, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т.д. 

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Посмотреть трехмерную модель агрегата, (.mov)

Футеровка электросталеплавильных печей

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Свод печи
  2. Шлаковый пояс
  3. Подина и откосы
  4. Фурма
  5. Гнездовой блок (система продувки)
  6. Стена
  7. Арматурный слой
  8. Леточный блок
  9. Гнездовой блок

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для футеровки электросталеплавильных печей любой емкости. При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз, графит, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т.д. 

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Посмотреть трехмерную модель агрегата, (.mov)

Футеровка сталеразливочных ковшей

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Крышка фурмы
  2. Шлаковый пояс
  3. Стены
  4. Днище
  5. Арматурный слой
  6. Теплоизоляционный слой
  7. Фурма
  8. Гнездовой блок
  9. Стартовая смесь
  10. Сталеразливочный стакан
  11. Шиберная плита
  12. Стакан-коллектор

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для футеровки сталеразливочных ковшей и ковшей для внепечной обработки металла (LF, LF/VD, VOD, AOD, ASEA-SKF и т.д.).

При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз, графит, шпинели, корунд, боксит, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т.д. 

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Посмотреть трехмерную модель агрегата, (.mov)

Футеровка вакууматоров

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Камера (арматурный слой)
  2. Камера (рабочий слой)
  3. Патрубок (внутренняя зона)
  4. Теплоизоляционный слой
  5. Патрубок (внешняя зона)

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных материалов для агрегатов внепечной обработки металла (RH, DH, AKP, BKP).

При производстве предлагаемых огнеупорных материалов используются самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый периклаз и хромшпинелид, корунд, органические и неорганические связки и т.д.

Для проведения качественного монтажа и с целью обеспечения гарантированной стойкости футеровки предлагается весь перечень вспомогательного оборудования — отрезные станки, смесители, торкрет-машины, системы для уплотнения неформованных материалов.

Посмотреть трехмерную модель агрегата, (.mov)

Футеровка промежуточных ковшей

Зоны футеровки и характеристики применяемых огнеупорных материалов:

  1. Труба защиты струи металла
  2. Крышка
  3. Стопор-моноблок
  4. Стены и дно ковша
  5. Перегородки, пороги
  6. Бойная плита
  7. Стакан дозатор для разливки одной струей
  8. Стакан дозатор
  9. Промежуточный стакан
  10. Арматурный слой
  11. Теплозащитный слой
  12. Гнездовой блок
  13. Заглушка

Группа Магнезит предлагает весь комплекс огнеупорных изделий для непрерывной разливки стали.

Группа обеспечивает гибкий подход при разработке огнеупорных изделий изостатического прессования: стопоров-моноблоков, стаканов-дозаторов, погружаемых стаканов, труб защиты струи металла с учетом конкретных условий использования для обеспечения требуемой стойкости и гарантирует их надежную эксплуатацию.

Помимо изделий изостатического прессования Группа Магнезит обеспечивает комплексную поставку всего спектра огнеупорных материалов, используемых в промежуточном ковше МНЛЗ: теплоизоляция, бетоны арматурного слоя и крышек, торкрет-массы рабочего слоя, бойные плиты, турбостопы, перегородки, шлакообразующие смеси.

Группа Магнезит использует самые передовые технологии и оборудование, а также высококачественные сырьевые материалы: плавленый корунд, шпинель, двуокись циркония, периклаз, комплексные антиокислительные добавки, органические и неорганические связки и т.д.

Посмотреть трехмерную модель агрегата, (.mov)